Mesin Perendaman Vakum Silinder Tunggal

KXV-SC02 Mesin Impregnasi Pernis Sepenuhnya Otomatis

1. Layar Awal
Setelah beberapa saat, antarmuka utama akan muncul secara otomatis. Tekan tombol reset di layar untuk mengatur ulang.

 

1.1. Selama proses penggantian dan debugging produk, saat menyesuaikan kedalaman perendaman cairan, Anda dapat mengoperasikannya dalam mode manual dan menggunakan tangki oli untuk naik dan turun. Data posisi tangki oli dapat dilihat di halaman utama dan dimasukkan ke dalam pengaturan parameter. Langkah ini merupakan operasi yang sangat diperlukan selama proses pengaturan mesin.

1. Pada layar awal, klik untuk masuk ke sistem dan Anda akan diarahkan ke antarmuka berikut.

 

2. Pada antarmuka ini, klik pada pengaturan parameter, dan secara otomatis akan masuk ke antarmuka pengaturan parameter.

 

3. Pengaturan Parameter:

Satu-kali Vakum (detik): Waktu untuk menyedot debu saat mesin pertama kali dihidupkan

Defoaming Time (detik): Waktu ventilasi saat mengontrol busa produk

Interval Penghilang Busa (detik): Interval jeda untuk ventilasi saat mengontrol busa produk

Waktu Penghilangan Busa (kali): Berapa kali penghilangan busa berulang kali dan interval antara setiap kali penghilangan busa

Waktu perendaman (detik): Waktu produk direndam dalam lingkungan vakum

Waktu inflasi dan ekstraksi (detik): Waktu untuk mengisi kembali ruang hampa selama proses perendaman

Vakum sekunder (detik): Waktu vakum saat produk mengering

Waktu pengeringan (detik): Waktu pengeringan produk dalam ruang hampa

Ketinggian pra-perendaman (mm): Tindakan akan dilakukan antara ketinggian pra-perendaman dan ketinggian minyak imersi

Tindakan penghilangan busa (saat mendekati produk): Tindakan penghilangan busa dapat dilakukan saat mendekati produk, sehingga mengurangi pembentukan gelembung saat mengeluarkan produk.

Ketinggian minyak imersi (mm): Posisi ketinggian dimana produk perlu dibenamkan

Interval inflasi dan ekstraksi (waktu): Interval untuk menghabiskan udara dan mengisi ulang selama proses perendaman

Waktu ekstraksi selama perendaman (detik): Waktu untuk mengeluarkan udara selama proses perendaman, sehingga memungkinkan cat isolasi menembus lebih dalam ke dalam produk.

 

4. Parameter yang disetel di sini dapat langsung keluar dan disimpan secara otomatis. Bagian atas parameter dapat diatur dengan nomor parameter, dan dapat diberi nama sebagai nomor parameter saat ini.

Saat manajemen formula diperlukan, tekan F1. Dua digit terakhir rumus akan menyala, dan nilai numerik mulai dari 0 hingga 25 dapat dimasukkan untuk penyimpanan rumus. Hingga 26 formula dapat disimpan.

1. Antarmuka operasi yang diterima adalah sebagai berikut:

 

2. Jika tangki oli tidak berada pada posisi 0, pengoperasian otomatis tidak dapat dimulai. Penting untuk beralih ke mode manual dan memicu reset ke asal. Pengoperasian otomatis hanya dapat dimulai bila posisi tangki oli atas mencapai posisi 0.

1. Antarmuka urutan operasi otomatis adalah sebagai berikut:

 

2. Ketika selama pengoperasian otomatis, jika nilai kenaikan terlalu besar dan motor mencapai batas atas 100, maka rangkaian pengoperasian otomatis berikutnya akan dimulai, dan pengoperasian normal akan berjalan normal. Jika Anda perlu berhenti, cukup tekan tombol stop untuk mengatur ulang.

 

3. Setelah beralih ke antarmuka otomatis, tekan tombol start, dan proses start dimulai. Layar otomatis menampilkan alur tindakan saat ini dan langkah berjalan saat ini.

 

4. Selama proses otomatis, nomor rumus saat ini, nama rumus, posisi motor yang disetel dan posisi saat ini, serta waktu yang disetel untuk setiap langkah dan waktu saat ini akan ditampilkan. Nama langkah yang sedang dijalankan juga akan berkedip. Jika Anda ingin melewati langkah tertentu, Anda dapat mengatur waktu langkah tersebut ke 0.

Setelah proses otomatis selesai, bel akan berbunyi, dan jendela kiri atas akan menampilkan informasi akhir proses. Buzzer akan mati secara otomatis setelah waktu buzzer tercapai.

 

5. Bagaimanapun, jika tombol stop ditekan, pengoperasian saat ini akan dihentikan, dan semua tindakan akan diatur ulang. Setelah penyesuaian, Anda dapat melanjutkan memulai pengoperasian.

1. Hubungkan catu daya utama tiga-fase, hidupkan sakelar daya panel, buka katup masuk, aktifkan penutup mesin pencelupan secara otomatis, dan masukkan bahan pencelupan secara manual.

2. Nyalakan peralatan, tutup penutup tangki rendam, matikan katup masuk, dan buka katup buang. Tetapkan parameter yang diperlukan dalam antarmuka kontrol.

3. Jika Anda perlu mengamati kondisi spesifik badan silinder, Anda dapat melakukannya melalui jendela tampilan.

4. Mesin beroperasi secara otomatis sesuai program yang telah ditetapkan dan tidak dapat dikontrol secara manual. Jika pengoperasian manual diperlukan, harap hentikan pengoperasian otomatis terlebih dahulu.

5. Program pengoperasian otomatis: Tempatkan produk - Tutup penutupnya - Vakum - Naikkan ketinggian pra-impregnasi motor - Waktu penghilangan busa - Interval penghilangan busa - Jumlah pencelupan - Naikkan ketinggian pencelupan motor - Waktu pencelupan - Waktu pengurasan - Interval pengurasan - Knalpot - Vakum 2 - Pengeringan - Knalpot 2 - Penyelesaian (Alarm) - Buka penutupnya dan keluarkan produk. (Ini adalah proses dasar operasi pencelupan.)

1. Saat dihidupkan, pengatur waktu vakum pada panel layar sentuh dapat mengatur waktu vakum. Umumnya, menyetelnya ke 120 detik dapat memenuhi persyaratan penggunaan.

2. Waktu perendaman dapat diatur pada layar sentuh, tergantung pada situasi penggunaan sebenarnya.

3. Durasi penyedotan debu dan perendaman harus ditentukan berdasarkan volume produk dan persyaratannya (misalnya, jika produk memiliki persyaratan ketat untuk kualitas perendaman, tambah waktu penyedotan, tingkatkan derajat vakum, dan perpanjang waktu perendaman).

4. Kecepatan naik dan turun motor dapat diatur di layar sentuh.

5. Setelah mengatur parameter, simpan saja untuk digunakan di masa mendatang.

Bahan Kemasan: Karton / Kotak kayu dengan busa di dalamnya.

 

1. Paket umum (Kertas karton atau kantong plastik): Untuk suku cadang kecil yang dilengkapi Mesin Penggulung Kumparan Kawat CNC Digital, Kemas dengan kertas formulir dan bungkus untuk menjamin tidak terputus selama pengangkutan.

 

2. Paket kotak kayu: Untuk Mesin Penggulung Kumparan Kawat CNC Digital skala besar, kami memiliki tukang kayu terampil khusus, yang akan membuat kotak kayu yang tepat dengan ketebalan, kepadatan, panjang yang tepat. Tanda panah atas ↑ditandai pada kotak kayu bagian luar. Bahan penyangga akan dimasukkan ke dalam kotak kayu untuk mencegah retak dan guncangan.

Didirikan pada tahun 2007, KIOXIA LIGHT RING EQUIPMENT GROUP CO.,LTD. telah memantapkan dirinya sebagai-produsen terkenal yang berspesialisasi dalam-mesin penggulung berkinerja tinggi, serta peralatan produksi pendukung, teknologi tambahan, dan layanan profesional. Yang menonjol dalam rangkaian produk komprehensifnya adalah KXV-Mesin Impregnasi Pernis Otomatis Sepenuhnya SC02-solusi otomatis canggih yang dirancang untuk impregnasi pernis secara presisi dan efisien pada komponen luka, meningkatkan isolasi, daya tahan, dan kinerjanya melalui proses yang sepenuhnya otomatis untuk memastikan kualitas yang konsisten.

Selain memproduksi mesin penggulung inti dan mengintegrasikan peralatan bantu canggih seperti Mesin Impregnasi Pernis Otomatis Penuh KXV-SC02, KIOXIA LIGHT RING memberikan solusi manufaktur komprehensif yang sangat hemat biaya-. Solusi ini mencakup seluruh siklus produksi berbagai komponen luka, termasuk transformator, tersedak, dan lainnya, memberikan dukungan menyeluruh untuk pemrosesan yang efisien dan berkualitas tinggi di beragam kebutuhan manufaktur.